新益昌科技：智能制造装备，数字化创新提升成长动能

企业名称

深圳新益昌科技股份有限公司

地区、行业、业务范围

深圳，LED、半导体、电容器、锂电池行业

企业规模

约2000人，13亿营收

行业地位

国内LED封装、电容器老化测试智能制造装备领域领先企业，国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级制造业单项冠军、国家级专利奖、广东省省级知识产权示范企业、广东省省级工程技术研究中心

使用产品和服务

金蝶云星空（ERP、供应商协同平台）、爱世达移动条码MES系统（条码贯穿生产过程）、系统集成、供应商协同、二次开发

所属行业： 高端智能装备制造（LED、半导体、电容器、锂电池设备）
企业性质：上市公司（股票代码：688383）
业务范围：专注于LED封装、电容器老化测试、半导体封装及锂电池制造等智能装备的研发、生产与销售，是国内LED封装设备领域的领军企业。公司核心零部件如驱动器、高精度读数头及直线电机、音圈电机等已实现自研自产，是国内少数具备核心零部件自主研发与生产能力的智能制造装备企业。

随着2021年成功IPO上市，新益昌科技从单一组织快速扩张为多法人、多工厂、多事业部的集团化企业。然而，沿用多年的K/3 WISE单组织系统已难以支撑集团化战略管控需求。
（1）组织形态单一，集团集中管控迫在眉睫
新益昌集团下设多个事业部、运营组织、生产组织、采购组织及产品线BU，此前各事业部之间呈"离散经营"状态。随着中山等异地工厂投产，多组织协作管控和全流程业务共享成为刚需，集团亟需建立统一的平台化管控体系，实现战略管控与运营管控的双重升级。
（2）物料计划难度大，计划准确度不高
作为典型的装备制造行业，新益昌产品物料繁多且变更频繁（ECN变更频繁），PMC人员难以精准掌控物料需求计划。计划偏差导致物控工作产生预估差距，间接影响仓库、生产车间及财务工作，形成计划成本浪费。

（3）供应链业务繁杂，供应商协同效率低
新益昌生产涉及上下游多条供应链，每日仓库出入库数量达上万件。供应商的询报价、订单下达、订单变更、收退料、委外工序接收、采购对账等业务流程冗长，缺乏顺畅、高效的协同机制，制约供应链整体效率。
（4）生产进度难掌控，作业效率待提升
生产环节包含多个组装和检验工序，生产人员众多，装配环节复杂。生产和计划及管理层难以实时掌握订单生产进度，生产效率无法及时反馈。同时，仓库现场收、发业务频繁，存在大量重复记账工作，导致单据错乱、核算效率低下。
（5）质量追溯要求高，溯源体系不完善
LED、电容器、半导体、锂电池设备对产品质量要求极高，需快速根据单个产品追溯到原材料零配件。同时，大量工序委外给供应商，交货质量需要控制并追踪。此前原材料、加工过程与用料溯源难以追踪，难以为质量追溯提供有效支撑。

深圳新益昌科技股份有限公司在金蝶K3 WISE系统基础上升级为金蝶云 · 星空，并通过适量个性化设计、开发，打造集ERP及MES为一体的集团信息化业务平台，从采购管理、库存管理、销售管理、生产计划、生产管理、网上银行、合并报表、组织间结算、供应商协同平台、MES产品进行优化建设，建立了一套业务财务一体化的信息流闭环，金蝶云·星空作为集团统一的主数据中心，支撑了集团研、产、供、销等核心业务，满足了多法人、多工厂、多地域的集团管控要求，实现了业财一体化、生产成本精细化管控;打通了SRM、轻MES、企业微信与金蝶云·星空的集成，实现集团化管控和集团内部业务处理，支撑企业一体化运营、平台化管控，以提升企业经营管理水平。

1、建立集团财务平台，实现对集团财务的集中管控和处理，快速高效处理凭证生成和合并报表等，实现集团业务财务一体化

新益昌公司通过使用金蝶云星空票据管理、合并报表、组织间结算等模块，输入业务单据，系统高效生成凭证和合并报表，由以往的手工录入变成了根据业务单据生成凭证，确保业务财务的数据一致，减少了财务工作量，缩短月结时间。

2、通过供应商协同平台的建设，使企业的供应链协同业务更加顺畅、高效

新益昌搭建SRM供应商协同平台，协同供应商从0到600，目前已链接600家上游协同供应商。对供应商准入、评价、信控的全生命周期线上管理, 与供应商统一平台，统一业务数据源头，统一往来对账依据。供应商在平台上做询报价业务，新益昌做好供应商选定后，把对应订单下达至供应商系统，查询进度信息，订单也可做变更处理，方便管控。同时，SRM供应商协同平台也与MES系统集成对接，在平台打印送货单并输出指定格式的包装标签，简化收料工作。而且，在委外工序接收、采购对账等业务也进行管控，提高了整体对接效率。

3、ERP+MES集成应用，应用销售、出入库管理、生产全流程

以金蝶云星空主数据及业务数据作为条码系统的数据来源，规划核心主数据（物料、仓库、仓位等）和关键业务（采购入库单、生产领料单、生产入库单、销售出库单等）的对接流程。通过金蝶云星空平台的开放性API集成平台，实现了两个系统之间数多个接口的成功对接，实现了移动PDA做单，比以往减少了工作量，彻底实现了仓库、生产实时数据的及时性与准确性。

在作业过程中，通过条码系统生成标签自动生产功能，按原单通过移动端自动生成MPQ标签拆分与打印输出；也可sn一键扫码查询、也支持包装档案与sn档案的库存状态查询；允许上料、下料、周转框/盘标签绑定、sn扫码绑定与汇报等柔性生产作业要求。

4、物料需求计划准确，迅捷供应商协同

新益昌通过定制开发物料欠料表，和欠料分析表依据生产计划定时自动生成物料需求计划。需求计划数据准确且可以根据ECN变更联动更新。欠料表确认后生成采购申请并推送SRM供应商协同平台，供应商在SRM回复交期并确认订单。系统根据欠料表生成缺料计划，推送SRM供应商协同平台，供应商根据缺料计划安排送货。

5、应用质量管理，提升产品品质管理

通过条码系统，新益昌实现检验移动作业，边检验，边录入系统，提高系统录入效率和数据录入的准确性。定制了车间检验SN报表，实现按单个产品的SN进行原材料的质量追溯，大大提升了产品品质管理。

金蝶与为新益昌量身打造了以 "金蝶AI星空为核心，集成SRM供应商协同平台、爱世达WMS系统、爱世达QMS系统" 的一体化数字平台。以金蝶AI星空作为统一业务与数据中枢，覆盖财务、供应链、生产制造、项目成本、内外供需协作及品质管理等核心模块，通过SRM实现供应商全生命周期协同，通过爱世达MES系统实现生产现场透明化管理，构建了业财一体、管控一体、内外协同的数字化基座。

1、节约人力成本

仓管员与记账员作业合二为一，即仓管员在仓储作业的同时通过移动平板扫码登账，节省记账员岗位人员，同时提高了系统作业的效率；通过生产现场自动（或移动）采集，极大节约数据统计与汇报的人力成本，

2、提高数据准确性

通过爱世达WMS条码系统扫码处理业务，避免人为录入关键信息，规避人为错误，提升库存准确率，从而提高计划的准确性和生产的达成率。

3、改善收料作业

通过条码系统扫码送货单的二维码，自动核对采购订单和送料单信息，通过扫描货物的包装条码自动核对货物及数量信息，实现快速、准确的完成收料环节的工作。

4、改善供应商协同

通过金蝶云星空供应商协同平台，企业下达采购订单后，供应商即可登录系统获取订单信息及标签信息，很好的改善了企业与供应商订单和收料环节的协同问题。

5、提高员工生产效率

通过金蝶云星空系统，通过ERP系统与爱世达MES系统集成对接，实现ERP数据管理与现场作业执行一体化，极大提升效率与数量。同时，从EBC角度来说，“一体化运营、平台化管控、高效业务协作、信息实时共享”的数字化转型提升了新益昌的运营管理效果，从而实现链接员工、链接伙伴的能力。

6、链接员工能力

金蝶云·星空帮助新益昌进行流程优化及标准化，采购管理、库存管理、销售管理、生产计划、生产管理、网上银行、合并报表、组织间结算、供应商协同平台等多个业务流程，同时OA平台、MES系统和ERP平台的连接，实现在不同平台对接，通过业务流程固化到系统中，让企业各个部门有了行为准则，减少重复劳动和人文错误，使得流程智能化、自动化提升业务流程效率。

7、链接伙伴能力

新益昌建立金蝶云·星空供应商协同平台，提升新益昌供应链各个业务环节的协同和可追溯性，使企业的供应链协同业务更加顺畅、高效，通过供应链能力提升，整体效率提升20%以上。