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英可瑞科技

深圳市英可瑞科技股份有限公司,成立于2002年,为国家高新技术企业,2017年11月1日在创业板顺利上市(股票代码:300713)。专注于电力电子产品的研发、生产和销售,定位服务于中高端直流电源系统制造商,目前产品广泛应用于汽车、电力、铁路、冶金、通信等领域,业绩案例遍布国内及世界各地。英可瑞一直在努力建设高素质研发团队,积极担当电源行业技术创新的探索者和实践者,先后获得多项国家发明专利技术和软件著作权。


所属行业:电气机械及器材制造业


企业性质:国家高新技术企业,上市企业(股票代码:300713)


业务范围:电力电子领域智能高频开关电源及相关电力电子产品的研发、生产与销售,是直流电源核心部件与系统解决方案供应商。


(1)产品设计管理混乱:设计迭代频繁、版本分支多,人工管理易出错;变更数据与流程分离形成孤岛,变更影响评估依赖人工经验易遗漏;设计数据与BOM 脱节,物料信息滞后。


(2)生产与供应链协同低效:边缘设备数据采集覆盖率不足30%,MES与ERP未完全打通,订单变更人工同步,排产响应延迟平均达4.2小时;仓储依赖纸质单据,日均500单处理周期长达8小时。


(3)业财数据割裂严重:财务与业务系统接口未打通,费用报销、成本核算需人工录入,月度结账周期较行业均值长5-10天;预算管控依赖Excel,无法实时监控费用。


(4)跨系统数据孤岛制约决策:研发、生产、供应链等数据分散在20+异构系统,跨部门决策需人工导出Excel核对;需求预测精准度不足60%,未整合外部市场信息。

英可瑞聚焦电力电子制造全流程数字化升级,金蝶AI星空具备端到端集成能力,可打通PLM、ERP、MES、WMS等系统,匹配半导体与集成电路行业研发、生产、供应链一体化管理需求;同时金蝶提供定制化落地服务与成熟的制造业数字化实践,能够快速解决设备互联、数据孤岛、业财一体化等核心痛点,支撑企业全场景数字化转型。

场景一:爱世达PLM全生命周期研发管理,破解设计数据孤岛
部署金蝶AI星空PLM系统,搭建物料、BOM、图文档全生命周期管理平台,实现研发数据创建、归档、报废及变更全过程线上管控;通过物料库标准化管理与唯一性校验,减少一物多码;依托版本管理形成可追溯知识库,工程师可快速检索设计资料。


场景二:业财深度一体化,打通数据与流程壁垒
金蝶AI星空实现ERP/SRM/WMS/MES端到端集成,业务数据自动流转至业务控制节点及财务核算凭证;对接银企互联与发票云系统,简化付款与纳税申报流程;统一预算管控平台,实现项目费用支出实时监控。


场景三:全生命周期质量管理,追溯与协同升级
整合金蝶AI星空质量管理模块与SRM、爱世达WMS、爱世达MES 数据,构建 “供应商-原材料- 制程-成品-售后”全链条质量数据链;关键部件植入RFID标签,数据上链可追溯;供应商在线共享IQC数据并提交整改报告,异常快速响应。




(1)研发设计效率显著提升:设计评审周期缩短5%,资料检索时间减少10%;ECN变更执行周期缩短6%,变更遗漏导致的产线停产次数减少12%。


(2)生产运营效率大幅优化:产品良品率从82%提升至95%,库存准确率从82%提升至98%;紧急订单响应周期缩短至24小时,排产响应延迟从4.2小时缩至1小时内。


(3)质量管控能力全面增强:质量异常响应时间缩短至30分钟内,关键部件质量追溯时间从3天缩短至2小时。


(4)管理与决策效率显著提高:跨部门协作效率提升30%,18项审批流程线上化,平均审批时间从48小时压缩至8小时,流程完成率从60%提升至92%。

“通过与金蝶与爱世达的深度落地,英可瑞彻底打通了研发、生产、供应链、财务的数据壁垒,不仅实现了全流程效率提升与成本优化,更构建了支撑企业长期发展的数字化底座,为电力电子制造领域的数字化转型树立了标杆。”


—— 黄总,英可瑞数字化项目负责人

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