在2021年前南极光电子信息化平台采用金蝶K/3 Wise系统,从项目选型到上线以至企业成功上市的数年中,金蝶K/3 Wise系统在运营管理中发挥了极为重要的作用。但于2021年南极光电子上市后,公司面临着如下问题:
(1)组织和管理形态的变化、集团化管理、信息共享和组织间关联业务需求:南极光电子由一家单体上市公司已发展为当前有多组织法人和多事业部的集团化运营管理的企业,而南极光之前使用的K/3系统不支持集团化集中运营管理体系,无法实现信息共享和业务协同运作管理模式。采用适配集团化管理架构、多组织协同与管理平台,是南极光电子集团化管理的必然选择。
(2)企业间财务管理、关联交易结算合理化:南极光电子在费用报销方面的管理方式相对传统,一般是线下申请借款或凭发票申请报销,审批通过后转出纳付款。另外,南极光电子各分、子公司间存在频繁的内部购、销、借调、往来等业务,集团化组织间的关联交易需要做抵消和调整操作,并最终通过集团化报表合并进行数据汇报和合规性披露。
(3)分切管理业务需求:对于南极光电子来讲,其产品制造过程中的材料成本仅膜材类就占据约40%的比例,但膜切车间的生产计划和过程管理却是具备非常鲜明的行业化管理特点;在前期的k/3 wise系统中,膜切车间除了生产计划任务和投料信息在系统内操作完成外,其过程中的开料计划算法,出材率控制与考核、损耗发放,以及不同宽幅尺寸的材料及余料管理等,都是基本靠现场操作人员的技能或经验进行线下管理。
(4)生产管理精益和条码追溯应用待加强:在前期的系统化应用中,南极光电子结合k/3wise系统,已植入条码化的部分应用功能;包括车间上料过程中的条码绑定和追溯、产品完工标签打印、扫描查询库存等;但在更精益的管理过程中,条码化应用深度还有待加强,以提升企业管理过程中的精益化应用水平;前期精益管理在推广中还存在一些客观性制约因素,包括:①膜材供应商都是进口海外大厂,与厂内配合打印标签存在一定困难;②仓库、车间等各业务环境都配备了专门的录单文职人员进行事后补单操作,系统内数据时效性不足;③为满足成本核算要求,生产进度和报工数据都是财务补单方式,弱化了生产现场的数据管理能力;④精益化认知存在误差,深入到管理细节时人员配合程度不高;