所属行业：通信射频器件制造
企业性质：其他股份有限公司（非上市）、国家级高新技术企业
业务范围：系列化的通信基站射频系统及相关器件的研发、设计、生产、销售和服务
（1）研发设计管理混乱：设计数据与文档分散、版本混乱、追溯困难，标准件/通用件库缺失导致设计复用率低，仿真验证薄弱易引发生产缺陷，设计变更信息传递易遗漏，研发周期长、成本高。
（2）生产运营依赖人工：计划排程依赖人工计算与线下协调，生产进度监控不实时、异常预警滞后；设备数据采集不及时、故障诊断滞后，稼动率统计不准确；工艺文件下发与调用低效，全流程追溯困难。
（3）质量与采购协同低效：质量检测以人工抽检+纸质记录为主，数据错漏多、预警不及时，各环节质量数据分散；采购计划、寻源、交期跟踪依赖人工，系统集成不足，供应商管理与风险管控缺乏数字化支撑。
（4）仓储物流流程不规范：出入库依赖人工操作易出错，库位管理不精准、拣料效率低，先进先出难以执行，呆滞物料识别滞后，库存数据准确性与周转率偏低。
以金蝶AI星空为核心业务底座，金蝶AI星空ERP+ PLM构建研产协同中枢，协同爱世达WMS智能仓储系统、爱世达MES生产执行系统、设备AIoT数采系统，形成研发设计→工艺管理→计划排产→生产执行→质量管控→仓储物流→成本核算端到端一体化解决方案，覆盖滤波器、陶瓷、SMT三大制程，实现数据同源、流程闭环、全程可追溯。
场景一：研发设计数字化协同
依托金蝶AI星空PLM系统搭建结构化设计平台，实现3D文档、工程图纸版本管控与多人协同；搭建标准件/通用件库，统一物料编码杜绝“一物多码”；打通设计与工艺数据接口，设计变更实时推送、工艺方案联动更新；沉淀研发知识库，替代人工维护，提升跨部门共享效率。
场景二：金蝶AI星空计划与采购智能协同
MRP自动运算：基于销售订单、库存、在制、在途，自动计算需求并生成采购/生产计划，摆脱人工核算误差。
采购全流程线上化：从寻源、下单、到货、入库到对账，与WMS、SRM联动，交期实时跟踪。
成本精准核算：研发成本、物料成本、制造成本实时归集。
场景三：爱世达WMS+ERP全条码化智能仓储
供应商协同、采购入库、生产领料/退料/补料、销售出库、盘点、调拨全部PDA扫码作业，自动回写金蝶AI星空。
先进先出、超期送检、批次冻结、库位精准管理、陶瓷/委外自动倒扣料。
场景四：爱世达MES+ERP+PLM多制程透明化生产
从金蝶AI星空同步工单、工艺、BOM，滤波器/陶瓷/SMT三大制程全流程防呆扫码。
条码绑定、工序流转、测试数据采集、维修管理、装箱入库全程线上化。
生产进度、良率、设备状态电子看板实时可视。
（1）研产协同效率大幅提升：通过与爱世达合同，研发BOM正确率从90%提升至98%；设计变更同步效率提升70%，研发项目周期平均缩短30%；研发关键问题关闭及时率从70%提升至92%。
（2）运营与计划效率质变：MRP自动运算，需求预测准确率达80%；插单调整响应时间从1天缩短至2小时；成本统计周期从5天降至数小时。
（3）仓储与物流精准高效：出入库效率提升50%+，人工错误降至最低；库存周转率提升20%，呆滞料大幅减少；先进先出严格执行，超期物料自动预警。
（4）生产与质量全面可控：设备综合效率提升15%，异常响应从2小时缩至30分钟内；自动化检测覆盖率从30% 提升至90%，产品不良率下降20%；全流程一键追溯，召回管理成本降低30%。
（5）多基地一体化管控：南宁、坪山基地流程统一、数据互通；跨组织协同效率提升40%+，支撑规模化扩张。
“金蝶AI星空ERP+PLM+爱世达WMS系统+爱世达MES系统一体化平台，真正帮我们打通了从研发设计到工艺、生产、仓储、质量、成本的全链路。研产不再脱节、数据不再孤岛、流程不再断链，不仅效率、质量、成本全面改善，更为我们长期发展打下了坚实的数字化底座。”
—— 国人科技 生产&信息化负责人
未来，国人科技将继续与金蝶深化合作，基于金蝶AI星空平台推进AI智能排产、大数据质量预测、研发仿真优化、全产业链协同，持续打造通信射频器件领域研产一体化智能制造标杆。
