应用模块
金蝶云星空ERP系统、金蝶发票云系统、爱世达移动条码系统
企业名称
深圳市达科为生物工程有限公司
企业业务
主要从事生命科学研究用试剂和仪器、医疗设备及诊断试剂的研发、生产和销售
行业地位
作为国家“专精特新”小巨人企业,达科为在病理诊断设备和高端试剂领域填补多项国内空白,产品远销80多个国家和地区,处于行业领先地位
所属行业:生命科学(医疗设备制造)
企业性质:高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、
业务范围:生命科学研究用仪器、医疗设备和诊断试剂等产品和技术的研发、生产及营销推广
随着集团规模扩大与业务单元增多,达科为原有的信息化系统(K/3 WISE)已无法支撑其集团化、协同化的运营需求,具体痛点如下:
(1)多组织信息孤岛,协同效率低下:集团内各法人、工厂、分公司及营销公司使用独立的K/3 WISE账套,导致基础资料、客户、供应商等信息无法共享。组织间的业务协同(如内部购销、调拨、委托加工)需依赖手工单据线下传递,流程繁琐、效率低下,且容易出错。
(2)财务核算与合并工作繁杂:由于各组织数据隔离,集团在进行内部往来对账、组织间结算以及财务报表合并时,财务人员面临巨大的手工核对与汇总工作量,数据准确性难保障,报表出具周期长,无法满足集团对整体经营状况的实时监控需求。
(3)系统架构落后,无法支撑战略扩张:原有的单体组织架构系统(K/3 WISE)不支持公司业务的内部协同操作,更无法快速响应新设分支机构或业务单元的“复制”与接入需求。系统扩展性差,成为集团战略落地的瓶颈。
场景一:集团多组织财务管控
针对各子公司独立核算,集团无法统一监管财务状况,通过金蝶AI星空的智能会计平台,构建达科为集团的统一核算体系;
场景二:跨组织供应链协同
总部与工厂、工厂与营销机构之间的采购、调拨、销售等业务无法在系统中自动流转,构建覆盖全集团的供应链协同平台,实现;
场景三:多工厂协同计划与生产
各工厂独立进行MRP运算,无法实现需求协同,容易出现物料短缺或积压,部署金蝶AI星空的计划和生产管理模块,实现:
场景四:全过程质量追溯
产品质量问题难以快速定位原因,无法追溯到原材料批次和供应商,借助金蝶AI星空质量管理结合爱世达WMS/QMS系统模块,构建从原料采购到成品出货的全过程追溯体系:
场景五:订单系统无缝集成
原有订单系统与ERP系统数据不同步,需要大量手工录入,通过金蝶AI星空 BOS IDE平台,快速实现订单系统与ERP的深度集成:
集团管控能力增强:管理层可通过统一门户实时查看各子公司经营数据,实现科学决策
财务核算成本:内部结算自动化后,财务对账人员工作量减少60%
库存持有成本:库存准确率提升后,呆滞料减少约30%,降低库存资金占用
业务审批效率:移动审批上线后,审批周期从平均2-3天缩短至2小时
计划运算效率:MRP计划运算时间从4小时缩短至30分钟以内
数据准确率:基础资料统一管理后,系统数据准确率提升至99.5%以上
质量可追溯性:批号追溯体系的建立,使质量问题的响应速度提升85%
"通过金蝶AI星空的实施,达科为真正实现了从离散信息化向集团化管控的转型。系统帮助我们打通了总部与各子公司之间的业务壁垒,内部交易可以自动结算,集团层面的经营分析可以实时呈现,这对于我们这样多组织运营的集团企业来说意义重大。"
—— 达科为集团 信息化负责人