舒美个护：数字化赋能舒蕾，重塑国民洗护品牌

所属行业：化工与新材（日化用品）
企业性质：民营企业
业务范围：个人护理用品（日化洗护）的研发、生产与销售

1、缺少统一的研发平台

日化行业对产品配方所用到原材料管理要求高，如原材料的行业标准、物料批次、原料的保质管理，及相应基础数据的维护。产品生产的配方比例及生产工艺有很高的要求，配方如出现问题，就会造成整批产品成吨报废，造成严重损失，需要一套完整的研发系统进行管控。

2、生产制造协同及效率待提升

市场销售预测确定之后，亟需一套计划管理系统，对产能进行评估，通过物料需求计划，计算所需材料推送给供应商备货，同时根据生产计划，产生物料供需表，有节奏的让供应商进行送货。化工产品自动化程度高，管控严格，对材料要逐个与配方进行比较，才能上料。配方对用量要求相当高，配方数据要与设备进行集成，同时通过MES系统控制用量与工序顺序。根据产能情况，生产订单需要合理的安排具体的生产线上。

1）原材料的有效管理，符合化妆品行业《已使用化妆品原料目录》管理要求；

2）实现需求与配方一对多管理，配方比、配方成本计算，自动输出备案配方、INCI表，配方比较等；

3、仓储准确率和实时率待提升

无法及时查询物料分别在各个仓库的库存量，只能查询汇总量，主要通过手工报表管理库存。原材料库存不准确，易造成仓库利用率低，企业资金过多占用或者生产用原材料供应不及时等情况。

4、财务业务协同滞后

舒美的财务与业务人员需要投入大量精力进行业务数据整理与统计，以满足财务核算需要。舒美希望各业务模块可实现业务报表查询，减少财务记账信息承载及时效压力；可以在系统中联查业务财务数据，业务单据自动生成财务凭证，快捷方便；费用预算及管控需通过系统化落地执行。

舒美个护通过与爱世达的深度合作，成功实现了从传统ERP向数字化平台的转型，在多个维度取得了显著成效：
（1）成本降低：采购周期大幅缩短：通过AI星空PLM和ERP的数据和流程连接，大大缩短企业采购周期并提升采购准确率。配方数据与设备MES的集成，使得生产用料、用量、工序得到严格控制，减少用料及工序的错误，材料损耗成本显著降低。
（2）效率提升：凭证自动生成率达95%：金蝶AI星空帮助舒美打通业务与财务的管理，将财务、采购、销售、仓库、生产计划及成本计算纳入到整个平台中，实现了业财一体化管理，95%的凭证自动生成，财务人员从繁琐的数据整理工作中解放出来，能够专注于更高价值的财务分析和决策支持工作。
（3）管控升级：财务业务数字化程度达98%：舒美替换了使用12年的旧ERP系统，重构了舒美业务流程，使得财务业务数字化程度达98%，重新激发企业员工参与度。通过建立统一的数字化运营平台，舒美不但做到了基础数据与统计口径的规范管理，更实现了纵向流程的打通，财务能够直接从业务系统及时准确地获取业务数据。
（4）协同增强：端到端流程贯通：通过标准化数据、规范化流程、统一平台建设，实现从市场、研发、生产、销售、采购、仓库等内外部供应链端到端的全过程、全场景、全链条大协同。通过大数据预测服务和多组织供应链协同，实现了原材料采购、产品生产、成品发货的精准调配。
（5）质量保障：全程品质管控：通过数据分析和质量管理，保证了产品制作过程中用料及数量的匹配，实现了全程的品质管控与成本控制。配方版本得到有效管理，产品质量可追溯，质量问题响应速度大幅提升。