博多电子：集成一体助增长，数治赋能建体系

产品服务

高频电子变压器、电感等整体解决方案

行业地位

行业领军企业，曾获广东省制造业优秀企业，广东省磁性元器件行业协会会员单位

SRDI应用域

集团管控、业财融合、研产供销一体化（PLM/ ERP/ MES）

所属行业：电子元器件制造业
企业性质：民营企业、国家级专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、深圳市创新型中小企业 
业务范围：专注磁性器件（高频电子变压器、电感、电源滤波器等）的研发、生产与销售

1、单公司变成多地域多工厂模式，集团管控体系薄弱

随着公司业务快速发展，在湖南、越南等地投资建厂，急需建立集团管控体系，加强总部对外地分子公司管理。特别是在研发管理、基础资料管理、仓库管理、生产计划、财务管理、组织间结算等业务领域与流程，容易出现管理纰漏。

2、研产供销协同能力差，管理不畅通

整体供应链流程缺乏系统化、自动化对接，销售需求、产品研发、原料采购、生产管理、供应商协同等环节，业务衔接不顺畅，严重影响客户体验。集团各分子公司之间的业务对接出现障碍，供应链与生产需求存在数据鸿沟，生产管理有待加强；计划体系横向（需求采购）、纵向（生产计划）衔接不顺畅；与供应商的订单、交期、交货、对账及通告等，没有与供应商之间的形成协同。

3、财务偏向简单账务核算，难以满足公司内部管理及外部要求

原系统K/3 WISE将不同公司的账务做在一起，没有严格按财务主体进行分离，但公司一直希望提升财务管理水平，与业务部门能够更加高效的融合。如何进一步提升企业管理水平？如何建立集团内控体系，满足公司财务规划？博多电子急需一套同时满足内部管控和外部监管管理流程制度的业财一体化系统。

4、业务条码化、移动化迫在眉睫

仓库仓位标签、产品标签，在公司内外部没有统一设置，标签取数及打印没有和ERP系统集成，需要人为抄写相关信息并到PC端录入打印，费时费力且容易出错。日常运营的业务单据制作、流程审批、数据处理、信息查看，需要在PC端系统进行操作。博多电子构建条码化、移动化系统平台势在必行。

5、研发管理手段单一，无法匹配公司快速增加的需求

研发内部管理以线下管理为主、线上管理为辅的方式进行日常工作安排，数据统计等工作，存在流程协同困难、绩效统计分析时间较长等问题。

同时研发数据通过线下方式进行传递和归集，研发资料通过邮件收发，导致经常出现前后数据不一致，研产数据不协同等问题。

集团化、一体化、协同化是博多运营数字化转型的关键，为此博多携手金蝶与爱世达，共同部署了金蝶AI星空，并集成了爱世达WMS系统、爱世达QMS系统，形成了完整的“ERP+PLM+WMS+QMS+企业微信”数字化解决方案矩阵，建立了满足博多电子发展的一体化数字管理平台。

场景一：重建集团管控平台，形成集约且高效的运营管控模式
在数据治理方面，通过一个数据中心管理集团及下属各分子公司的数据，通过组织权限实现各公司业务数据的隔离与共享，同时规划集团维度的主数据标准体系，统一客、商、料、BOM等主数据规则，实现主数据在集团总部统一管控。系统上线后，各个使用部门普遍抱怨的原有数据不一致的顽疾得到了根治。
在业务运营层面，重新制定了从销售到收款、采购到付款、研发协同机制、集团财务体系、组织间结算等制度与流程，通过系统平台支撑了总部的管控和子公司的业务运营。通过科目、核算体系等的规范化，统一了集团数据分析口径，实现了销售、采购、生产等部门数据可分析、可对比、可考核。

场景二：研产供销协同，PLM+ERP+爱世达WMS系统集成应用，通过一体化系统平台快速满足客户需求
基于星空PLM\SRM\ERP一体化平台，并打通企业微信与WMS系统，实现了博多电子核心业务的全面流程化、移动化和集成化。
市场营销部门反馈的客户新需求，研发部门确定的研究新方向，统一纳入PLM的项目管理当中，有效推进多研发项目并行；项目新增的物料、图纸在线传递到采购，供应商通过供应商协同平台可在线接收订单，供货时打印标签，准确又高效；研发试制与工艺在线传递到生产和PLM的设计变更跨部门协同，保证新产品的研发进度，快速满足市场变化需求。
以星空主数据及业务数据作为爱世达WMS系统的数据来源，规划核心主数据（物料、仓库、仓位等）和关键业务（采购入库单、生产领料单、生产入库单、销售出库单等）的对接流程。通过星空平台的开放性API集成平台，实现了两个系统之间数多个接口的成功对接，实现了移动PDA做单，比以往减少了工作量，彻底实现了仓库、生产实时数据的及时性与准确性。

场景三：库存、生产移动条码化，与AI星空高效协同
从供应商采购、工厂生产制造及销售出货，通过爱世达WMS系统进行条码化管理，系统同时支持移动PDA制单、查询，将PC端业务搬到移动端操作，提高工作效率。同时金蝶AI星空系统可与企业微信集成，业务审批、库存查询等在手机端即可操作，使业务审批及业务数据查询不受地域及时间限制，非常方便。

集团总部在启动数字化转型项目后，通过一年的时间，爱世达帮助其将集团整个管理体系进行重构和优化，并实现了一体化平台。通过AI星空系统，完成了所有分子公司的业务全覆盖，将6个法人公司，包含深圳工厂、湖南工厂及越南工厂（越南语版本）整合在一个平台上，提高了数据准确性和工作效率。这些给予了博多管理层极大的信心，金蝶云平台能够支撑博多电子未来的战略实现。
(2)打通研产供销全价值链，实现业务高效管理
通过爱世达一体化平台，实现了PLM/ERP/SRM/WMS/企业微信端到端的打通集成，以客户需求为中心，研发为导向，整个业务流程能够实现减少重复设计、提高研发工作效率（约10%）以及更好的控制生产成本。通过研发部门的设计及变更流程，实现关键数据和文档的自动化发布，提升了研发与采购、生产之间的协作效率。通过系统接口将WMS各相关环节数据与ERP系统进行衔接，减少重复数据录入，提升工作效率（约15％）。
(3)建立业财一体化平台，提升内外部管控水平
打通业务与财务的管理，将财务、采购、销售、仓库、生成计划及成本计算纳入到整个平台中，实现了业财一体化管理，95%凭证自动生成，实现了产供销人财物的全面协同，使得管理人员从被动关注数据统计转变到主动参与的风险管控与流程优化的工作中，实现企业内外部管控升级。财务工作重心从原来的账务核算转为业财融合，通过组织间结算管理系统，打通了内部业务组织的协同，使组织间结算高效、清晰、准确。
(4)物料条码、移动化管理，使工作更高效
将金蝶AI星空系统、爱世达WMS系统、企业微信相连接，从供应商采购、工厂生产制造及销售出货，进行条码化管理。供应商在发货前，可以通过SRM协同模块查博多电子的采购订单，可以根据采购订单打印条码，提升了原材料的可追溯性，并降低了博多电子入库的工作量。同时支持移动PDA制单、查询，将PC端业务搬到移动端操作，提高工作效率；随着企业微信审批流程的上线运行，真正实现跨地域，跨时空的移动办公。